Ознакомление с принципами выбора процесса термообработки буровых штанг H22, приезжайте и забирайте их!

Ознакомление с принципами выбора процесса термообработки буровых штанг H22, приезжайте и забирайте их!

Буровые штанги H22 являются инструментами, которые соединяют буровые коронки и перфораторы при строительстве туннелей. Буровые штанги H22, используемые при строительстве туннелей в шахтах, обычно представляют собой шестигранные полые и круглые стальные штанги. Диаметр вписанной окружности шестигранной полой стали составляет 22 мм и 25 мм, а наружный диаметр круглой полой стали составляет 32 мм и 38 мм. Стальные буровые штанги бывают готовыми и коваными. Готовые буровые штанги куются до определенной длины, после чего буровое долото непосредственно устанавливается для бурения отверстий. Кованая сталь заключается в резке полой шестигранной стали в соответствии с потребностями, а затем с помощью ковочного пресса выковывают хвостовик бура и буровое долото, после чего устанавливают буровое долото для бурения отверстий. Буровая штанга H22 является инструментом для соединения буровой коронки и бурового долота при строительстве туннелей. Буровая штанга H22, используемая при строительстве туннелей в шахтах, обычно представляет собой шестигранные полые и круглые стальные штанги. Диаметр вписанной окружности шестигранного полого стального сверла составляет 22 и 25 мм, а наружный диаметр круглого полого стального сверла – 32 и 38 мм. Готовое сверло выковывается до заданной длины, после чего сверло непосредственно устанавливается в отверстие. Ковка стального сверла заключается в вырезании шестигранного полого сверла необходимой длины, после чего на ковочном прессе выковывается хвостовик сверла и сверло, после чего сверло устанавливается в отверстие.

Какой принцип выбора процесса термообработки для буровой штанги H22?

Давайте проанализируем это вместе.

1. Выбор технологии изготовления буровых штанг H22 зависит от стали, используемой для изготовления буровых инструментов.

С развитием оборудования для ударного бурения пород были созданы различные серии и типы. При производстве буровых штанг H22 правильный выбор марки стали позволяет выбрать метод термообработки, который позволит в полной мере раскрыть преимущества стали, обеспечивая качество и долговечность буровой штанги. Различные марки стали требуют разных технологических процессов.
2. Выбор процесса обработки буровых штанг H22 основан на основных требованиях к буровым штангам и анализе отказов буровых штанг.
Основные требования к буровым штангам различаются в зависимости от типа. Причинами выхода из строя буровых штанг являются необоснованная конструкция, дефекты различных технологических процессов при изготовлении и ошибки в эксплуатации. Однако соответствие технологического процесса и наличие проблем с качеством являются неотъемлемыми и существенными факторами. Исходя из основных причин выхода из строя буровых штанг, после исключения различных внешних факторов, выбирается метод термической обработки, обеспечивающий внутреннее качество.
3. Выбор процесса бурения H22 должен соответствовать принципам экономичности, рациональности и осуществимости.
В настоящее время развитие технологий термообработки меняется с каждым днем. Помимо традиционной термообработки, индукционного нагрева, химической и вакуумной термообработки, существуют также новые технологии поверхностного упрочнения, такие как термообработка высокоэнергетическим лучом (лазер, электронно-лучевой и т. д.), физическое осаждение из паровой фазы, химическое осаждение из паровой фазы, ионная имплантация и распыление. Буровая штанга представляет собой тонкий стержень, и общая обработка имеет большие ограничения. Часто один процесс не может удовлетворить основные требования к каждой части буровой штанги. Для обработки каждой детали отдельно следует выбрать несколько процессов термообработки. Как выбрать процесс термообработки, подходящий для различных основных требований к буровым штангам H22, среди множества процессов следует учитывать экономичность, рациональность и осуществимость.
4 Критерием выбора процесса является увеличение фактического срока службы буровых штанг H22.
До сих пор качество буровых штанг H22 оценивалось по результатам испытаний на месте в процессе бурения в шахтах. До этого многие компании, научно-исследовательские институты и университеты в стране и за рубежом разрабатывали стенды и устройства для испытаний на долговечность в закрытых помещениях для буровых штанг. Испытания или результаты испытаний могут быть лишь относительными или использоваться в качестве предварительного метода отбора для процессов пайки или термообработки. Следует отметить, что данные полевых испытаний на бурение в шахтах часто являются относительными. Достоверное сравнение данных после статистической обработки возможно только в одном месте, с использованием одного и того же оборудования и на одном и том же уровне эксплуатации. Долгосрочные результаты испытаний на бурение в шахтах являются важным основанием для выбора методов термообработки.